Fabricación personalizada

 

Bienvenido a nuestro centro de ingeniería y fabricación personalizada. Nos especializamos en adaptar asientos para vehículos, elevadores de sillas de ruedas, ayudas para traslados y equipos de movilidad para cumplir con especificaciones precisas. Respaldados por un riguroso control de calidad y un estricto cumplimiento de los estándares de seguridad internacionales, colaboramos con socios globales para ofrecer soluciones confiables y específicas para aplicaciones-.

 

Opciones OEM y ODM

OEM (modificar un producto existente)

Ideal cuando un producto básico coincide con sus requisitos principales pero necesita ajustes en dimensiones, estructuras de montaje, tapizados, acabados superficiales o marca.

 

ODM (Desarrollar una nueva configuración)

Ideal cuando las opciones de catálogo estándar no pueden satisfacer demandas espaciales, estructurales o funcionales complejas. Diseñamos configuraciones personalizadas desde cero, cubriendo componentes mecánicos, diseños eléctricos e integración de instalaciones de vehículos.

 

Experiencia en ingeniería y estándares de cumplimiento global

Cumplimiento normativo y de seguridad

Diseñamos productos diseñados para alinearse con los principales puntos de referencia de seguridad internacionales, incluidos los estándares de gestión de calidad ISO 9001, las directivas CE pertinentes y los criterios de prueba de carga estructural-requeridos para los equipos montados en vehículos-.

I+D y soporte técnico

Nuestro-equipo interno de ingeniería utiliza software CAD avanzado para revisar los dibujos de los clientes, analizar las limitaciones de compatibilidad de los vehículos y optimizar los diseños para la producción en masa.

Confidencialidad (Protección NDA)

Respetamos la propiedad intelectual. Todos los dibujos de los clientes, las especificaciones patentadas y los diseños CAD personalizados se manejan bajo estrictos acuerdos de confidencialidad.

 

Alcance de personalización y especificaciones técnicas
 

Categoría de personalización

Alcance y opciones típicos

Consideraciones técnicas y de aplicación

Estructura y dimensiones

Puntos de montaje, soportes, estructuras de soporte, dimensiones generales.

Marca y modelo del vehículo, espacio de instalación, espacio libre alrededor de las piezas móviles, capacidad de carga

Materiales y Acabados

Piezas estructurales de acero, materiales de amortiguación, tapizados, componentes de plástico, tratamiento de superficies, color.

Carga mecánica, entorno operativo, compatibilidad del proceso de producción.

Configuración eléctrica

Tensión de funcionamiento, potencia del motor, métodos de control, mazos de cables, posiciones de los interruptores.

Disponibilidad de suministro de energía, compatibilidad del sistema eléctrico del vehículo, ergonomía de control.

Marca y embalaje

Logotipos de etiquetas-privadas, números de modelo, etiquetas de clasificación, identificación de cajas, embalajes de exportación

Requisitos de marcado reglamentarios, protección contra caídas-y durabilidad en tránsito

 

 
Control de calidad y pruebas de seguridad
 
01/

Inspección de material entrante:Las materias primas y los sub{0}}componentes se auditan en cuanto a calidad del material, composición química y precisión dimensional.

02/

En-verificaciones de ensamblaje del proceso:Las soldaduras estructurales clave, los pares de apriete de los sujetadores y los mazos de cables eléctricos se monitorean durante las líneas de producción.

03/

Pruebas funcionales y de carga:Los equipos operados eléctricamente se someten a rigurosas pruebas de potencia, motor e interruptores de control-. Las estructuras mecánicas se prueban para comprobar su movimiento suave y su capacidad de carga-.

04/

Inspección final previa-al envío:Los productos terminados se auditan según las especificaciones aprobadas, los requisitos de embalaje y la documentación técnica requerida.

Flujo de trabajo del proyecto OEM/ODM

 

Enviar requisitos:Proporcione el tipo de aplicación, cantidad, mercado objetivo, dibujos o muestras de referencia.
Revisión técnica y de viabilidad:Nuestros ingenieros analizan la compatibilidad del vehículo, el espacio de instalación, los límites eléctricos y la viabilidad de producción.
Especificación y cotización:Emitimos un documento formal de especificación del producto que detalla el alcance de personalización, los precios y los plazos de entrega acordados.
Desarrollo de prototipos:Se fabrica una muestra física o un prototipo para su validación cuando están involucrados cambios estructurales o dimensionales importantes.

 

Aprobación de muestra:La muestra verificada sirve como estándar de oro para la producción a granel.
Producción en masa y control de calidad:La fabricación se realiza bajo estrictos controles de proceso y pruebas de varias-etapas.
Inspección final y logística global:Las mercancías se embalan de forma segura para el tránsito internacional, junto con la documentación técnica requerida y los certificados de cumplimiento.
Repetir pedidos:Las especificaciones aprobadas están bloqueadas en nuestro sistema para garantizar una coherencia absoluta en las series de producción posteriores.